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珍珠岩制砂机压力强度与新生表面积的关
发布时间:2019-04-04 13:54 浏览
  1.高压接连效果下重生表面积的发生。

  矿块在高压接连效果下,破碎进程分为四个阶段,即单颗粒破碎阶段、破碎后的紧缩阶段、继续紧缩破碎阶段和紧缩成饼阶段。在极短的 时间 内,压力P的继续效果将对破碎后生成的矿块群发生多次的紧缩破碎,终究构成紧缩饼排出。由此可见,继续高压下,在很短的时间内就 能发生 大的重生表面积。
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  2.中压间歇效果下重生衰面积的发生。

  中压间歇破碎矿石的进程能够近似等效为矿块经过多段破碎。当矿块经过5次破碎后,所得的产品粒度do是原来矿块的粒度的1/5,即D= 5do, 由此能够计算出这五次破碎重生的表面积也为400πdo2,这说明中压间歇效果下,矿块破碎发生的表面积与高压继续效果发生的表面积 相同, 即二者虽然施力方法和大小不同,但能够到达相同的破碎效果。只是后者需求相对较长的破碎时间。

  3.压力强度对破碎能耗的影响。

  破碎进程的能量利用率能够定义为表面能的添加与破碎所需能量的比值。

  3.1高压继续效果下矿石破碎的能量利用率。

  矿石在接连高压下,外力不断地克服因为弹性极限和屈从极限发生的阻力作功,重生微裂纹和微裂纹扩展迅速,输入的能量转化为重生表 面能 的多,高压继续效果下矿石破碎的能量利用率较高。

  3.2中压间歇效果下矿石破碎的能量利用率。
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  矿石在中压下的间歇破碎,本质是分段破碎.矿块破碎的进程或许需求反复的施压数次,在这种间歇式的施力方法下,矿块内部生成相同的 微裂 纹和微裂纹的扩展所消耗的平均输入功高,虽然终究有用功近似相同,但终究因无用功大而使矿石破碎的能量利用率低。

  3.3能量利用率与施力体几何体形状及通道收绪率的关系。

  研讨表明,较小的通道收缩率的好处是:a较宽的压力区,较大的接触角;b被揉捏物料在通道内较稳定的流变行为导致较低的运转振动:c可 以采 用较高的磨辊辊面线速度,从而能够改善机械的功率输入性能和磨辊轴承工况:d具有较高的能量利用率。

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